业务背景：
近年来，中国汽车产业发展迅速，本土企业和国际汽车巨头的竞争也愈加激烈。整车产业的发展带动了零部件产业的发展，许多跨国企业从中国采购零件供应其在世界各地的组装工厂使用，或在中国设立零部件全球采购中心，这些都为物流公司提出了新的业务挑战。由全球化带来的生产地区广泛性分布，以及汽车科技的快速进步，汽车生产企业需要供应链管理系统能够满足全程可视、在途灵活调配、成本低廉等要求，因此客户提出相应的系统功能建设需求。
解决方案：
佰钧成在多年服务全球客户过程中，逐步沉淀并形成了企业应用平台整体解决方案，结合对货物采购、运输及储存的深度理解，以增强零配件采购业务协作，引入自动化流程管理为目的，建立了高效易用的采购计划管理平台。平台功能涵盖了订单维护、订单审批、订单计算提交、订单自动发送以及报表查看等功能。用户维护基础信息，并将产生的零件需求导入到系统中，系统经过运算生成优化过的物料采购计划，结合供应商系统定时采购。
产品架构：
客户收益：
通过对零件采购过程中安全库存评估算法的引入和业务流程的梳理，该系统可以降低库存成本，同时大量减少避免了零件断供造成的损失；使得零件质量可追踪，问题件可追溯，及零件历史质量记录，从而形成连续的质量数据，加强了对供应商的评估认识；使得零件来源可溯，大大提升退换货效率等等。
业务背景：
客户是中国某知名家电厂商，为响应工业4.0和中国智能制造2025规划，该集团要求工厂从“制造”向“智造”升级，解决工厂生产中系统分散、业务流程不统一、数据格式不统一等问题，从而达到填补信息断点，提升制造执行信息化水平。
解决方案：
佰钧成根据这个目标，结合客户生产内容的独特性，搭建了从生产到销售的整体信息化管理系统。结合生产过程的关注点和信息技术能力，该信息化系统主要分为四个专题：
Ø 生产自动化，以市场需求作为整个生产过程的执行开端，通过生产计划的准确制定，确定物料供应链的任务和各工厂生产任务的分配，达到“正确的人在正确的地点用正确数量的物料生产符合市场需求的产品”的目标。
Ø 物流智能化，对应生产过程的上下游，在物料需求确定和生产任务完成之后，物料的及时入场和出场是确保生产顺利有序进行的前提条件，也是仓储合理管理与货物及时配送的必要条件。
Ø 品控数据化，制造品质的提升是智能制造的核心诉求之一。通过对品质数据的在线分析，避免不合格的物料上线，不合格的成品上市，在制造环节预防出错；另一方面，通过拉通售后数据，追溯产线中存在的问题，及时解决问题。
Ø 管理移动化，集成生产过程数据，利用信息化手段，在多平台（PC、手机、大屏等）展示工厂生产状况，资源调配、生产预警等信息集中在中控室上大屏显示，生产管理部门可以及时处理。
生产流程：
客户收益：
Ø 营销端与后端计划、交付协同后，生产效率、库存管理和客户满意度等数据提升很大；
Ø 制造端在实现智能生产后，库存率大大减小，交付更加平稳，不良品率显著降低，产品品质明显提升；
Ø 移动数据化的管理，使得管理层办公效率更高，降低风险发生的几率。
